1.硅鍺表面清潔方法

在進(jìn)行下一步驟之前，必須清除硅產(chǎn)品的表面以去除表面上的雜質(zhì)和氧化物。清潔方法包括機(jī)械噴砂和化學(xué)酸洗。但是，化學(xué)方法，洗滌劑的成本很高，更重要的是，處理后的廢水中含有大量有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和健康有害。許多制造商無法解決化學(xué)清洗引起的排放問題。隨著表面預(yù)處理工藝的不斷改進(jìn)，今天的噴砂工藝可以完全滿足硅產(chǎn)品表面的清洗要求。

2.硅錠的噴砂清理

在硅錠的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生硅廢料的清潔工藝。硅晶片是太陽(yáng)能模塊的基礎(chǔ)。它是通過切割和成型硅錠然后通過高精度切片技術(shù)制成的。在該過程中產(chǎn)生的受損硅晶片也被回收。

對(duì)于硅廢料的回收和清洗，主要是清潔表面的污垢，雜質(zhì)，碎屑。壓力噴射系統(tǒng)是這種清潔應(yīng)用的良好解決方案。由于在噴砂過程中材料磨損大達(dá)1毫米，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，這對(duì)噴砂設(shè)備的高耐磨性提出了特殊要求。

全自動(dòng)清潔室包括兩個(gè)噴砂系統(tǒng)，一個(gè)攝像系統(tǒng)，一個(gè)部件裝載/卸載系統(tǒng)，一個(gè)轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)和一個(gè)廢物輸送帶。

3.切削工具的噴砂

將清潔硅錠的工具（例如線鋸）上的殘留物清洗干凈。殘留層非常薄，但面積很大。因此，噴砂設(shè)備還需要特殊的高耐磨性。

4.涂層工具的噴砂

用于通過噴砂清理制造太陽(yáng)膜的涂覆工具和支架，其用于在導(dǎo)電玻璃基板上涂覆光伏涂層。

在光伏產(chǎn)業(yè)中，原料硅錠的加工和加工非常復(fù)雜，硅的高純度和利用率是關(guān)鍵。為了清潔制造過程中產(chǎn)生的可回收硅材料，將其再循環(huán)。此后，自動(dòng)研磨拋光機(jī)清潔的硅材料可以重新熔化，成為重復(fù)使用的高純度硅。手動(dòng)清潔方法麻煩，污染且成本高。由于硅材料的直接噴涂，對(duì)噴砂設(shè)備的磨損損壞非常驚人，因?yàn)樵O(shè)備的耐磨性非常高。

5.用于硅片清洗的噴砂機(jī)

在制造過程之前，必須徹底和適當(dāng)?shù)厍鍧嵥性牧媳砻?，然后在高溫爐中熔化，通過結(jié)晶工藝形成硅錠，然后切割并成形為硅錠以形成硅晶片。

特征：

（1）工件由V帶運(yùn)輸，不會(huì)積砂。皮帶速度可以滿足噴砂工藝的要求，可以進(jìn)行頻率控制;

（2）每個(gè)噴槍的角度可以自由調(diào)節(jié)，噴槍架可以自動(dòng)擺動(dòng)，噴砂可以固定在一個(gè)固定點(diǎn)，適用性廣，靈活性強(qiáng);

（3）采用上部旋風(fēng)分離系統(tǒng)，除塵效果好，爆破效率高，有效降低噴淋損失;

（4）采用PLC電氣控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低;

（5）噴嘴采用特殊的高耐磨碳化硼材料，使用壽命長(zhǎng);

（6）獨(dú)立袋式除塵系統(tǒng)，除塵效果好，通風(fēng)效果好;

（7）磨料回收采用螺旋輸送和氣動(dòng)回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定性好。

適用范圍：適用于平板，圓盤，方形，型材及其他各向異性工件的噴砂，如：平板不銹鋼板，研磨機(jī)的作用普通鋼板，玻璃鋼板，石材，平板不粘鍋，烤盤，烤面包機(jī)，電腦機(jī)箱，功能DVD面板，筆記本，電腦主板，裝飾件，徽章，通訊器材，鋁板，型材等異形件。