導(dǎo)致拋丸機(jī)處理鑄件時(shí)發(fā)黑、起皮的原因
拋丸設(shè)備處理后鑄件變黑,脫皮的原因是什么?今日在這兒金晟機(jī)械特別解答鑄件經(jīng)拋丸以后表面發(fā)黑的原因分析,希望對(duì)大家有協(xié)助。
首先,我們談一下什么情況下被稱之為拋丸處理后發(fā)黑?鑄件拋丸后,整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑斑。有的可以扔掉,有的已經(jīng)滲入鑄件基體,面積和位置不固定。
鑄件拋丸后變黑的原因分析:
1.壓鑄工藝帶來(lái)的拋丸前存在的缺陷:
(1)壓鑄黑油過(guò)多;
(2)出模時(shí)沖頭油飛濺;
(3)壓鑄時(shí)涂料飛濺。
2、商品放置時(shí)間太長(zhǎng)或溫度潮濕,表面浸蝕、發(fā)霉或塵土嚴(yán)重。
3.寧波全自動(dòng)拋丸機(jī)除塵裝置失效,鋼球中含有較多。
4.操作人員未按規(guī)定要求戴手套,直接接觸拋丸前鑄件表面,造成指紋痕跡。
5.拋丸后放置時(shí)間長(zhǎng),表面有灰塵或?yàn)R出進(jìn)水.油,潮濕的環(huán)境氧化。
拋丸處理以后鑄件發(fā)黑的對(duì)應(yīng)措施:
1、缺陷不是鋪滿整個(gè)鑄件表面。由壓鑄工序加強(qiáng)控制和管理。
(1)黑油,黑色;
(2)是沖頭油,顏色暗紅色;
(3)是不同鑄件表面顏色的淺色涂料。
2、拋丸處理后。表面印痕淺。不能除去。由于已經(jīng)滲入鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)商品放置的管理。不宜太長(zhǎng)。如需長(zhǎng)期放置。要開(kāi)展覆蓋保護(hù),且放置合適環(huán)境下。
3、整個(gè)鑄件表面顏色發(fā)黑發(fā)暗。恢復(fù)除灰或更換新的鋼球。
4、要求操作者按操作指導(dǎo)書操作。要戴手套。
5.盡可能及時(shí)地進(jìn)行拋丸處理.裝車和入庫(kù),如需儲(chǔ)存一段時(shí)間,專業(yè)拋丸機(jī)廠家應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格保護(hù)。