通過式拋丸機設(shè)計齒輪傳動須確定的內(nèi)容有：齒輪材料和熱處理方式，齒輪的齒數(shù)、模數(shù)、變位系數(shù)、齒寬、分度圓螺旋角、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、結(jié)構(gòu)尺寸等；對圓柱齒輪傳動也有中心距；對錐齒輪傳動，也有錐距、節(jié)錐角、頂錐角和根錐角等。

通過式拋丸機齒輪材料及熱處理方式的選擇，應(yīng)考慮齒輪的工作條件、傳動尺寸的規(guī)定、制造設(shè)備條件等。若傳送功率大，且規(guī)定規(guī)格緊湊，可選用碳素鋼或合金鑄鋼，并采用感應(yīng)淬火或滲碳淬火等熱處理方式；若一般要求，則可采用碳鋼或鑄鋼或生鐵，采用淬火或調(diào)質(zhì)等熱處理方式。

齒輪頂部直徑為圓形da400~500mm由于鍛造設(shè)備能力的限制，應(yīng)采用生鐵或鑄鋼鍛造。當(dāng)齒輪直徑與軸徑相差不大時，對于圓柱形齒輪，如果齒輪根與槽之間的距離x<2.5m，針對錐齒輪，若x<1.6t，齒輪輪和軸組成，稱為齒輪軸。為了減少材料品牌和簡化工藝標(biāo)準(zhǔn)，同一減速器中的每個小齒輪或大齒輪的材料盡量相同。

通過式拋丸機主要適用于大中型工件，如電器柜配件、汽配件的鑄造件、機械加工類等。由電氣控制的可變速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送入清洗機室內(nèi)拋射區(qū)，全身各方面都受到不同座位方向強密集彈丸的沖擊和摩擦，使氧化皮、銹層及其污垢迅速脫落，鋼材表面粗糙光滑，清洗室外兩側(cè)進出口輥道裝卸工件。

采用通過式拋丸機Q034型，單臺拋丸比可達到250kg/min，拋丸速度達76m/s.能達到除銹清洗效果的工件。設(shè)備門高：2500mm，這保證了中大型工件可在室體內(nèi)有足夠的運作空間。

通過式拋丸機齒輪傳動的計算準(zhǔn)則和方法，應(yīng)根據(jù)齒輪工作條件和齒面強度來確定。對于移動拋丸機軟齒面齒輪傳動，根據(jù)齒面接觸疲勞強度計算齒輪直徑或中心距離，檢查齒根彎曲疲勞強度；對于硬齒面齒輪傳動，應(yīng)根據(jù)齒根彎曲疲勞強度計算模量，并計算齒面接觸疲勞強度。